Ein führender Hersteller von Plattenwärmetauschern muss technisches Know-how, Fertigungspräzision und reaktionsschnellen Kundenservice vereinen. Zu den wichtigsten Unterscheidungsmerkmalen gehören:
SHPHE, gegründet 2005 in Shanghai, erfüllt all diese Kriterien. Das Unternehmen bietet sechs Kernproduktlinien an: HT-Bloc- und TP-Plattenwärmetauscher (geschweißt), Plattenwärmetauscher mit großem Spalt (geschweißt), Plattenwärmetauscher mit Dichtung, PCHE (gedruckte Leiterplattenwärmetauscher), Plattenluftvorwärmer und Kissenplattenwärmetauscher. Alle Geräte werden anhand realer thermischer Daten und nicht anhand allgemeiner Schätzungen konstruiert.
Plattenwärmetauscher übertragen Wärme zwischen zwei Fluiden mithilfe einer Reihe gewellter Metallplatten. Die Platten bilden schmale Kanäle, in denen heiße und kalte Fluide abwechselnd fließen. Dadurch wird die Oberfläche für den Wärmeaustausch maximiert und gleichzeitig das Fluidvolumen minimiert. Diese Bauweise bietet im Vergleich zu Rohrbündelwärmetauschern einen hohen thermischen Wirkungsgrad, eine kompakte Bauweise und eine einfache Wartung.
Typische Betriebsparameter für industrielle Plattenwärmetauscher sind:
| Parameter | Gemeinsamer Bereich |
|---|---|
| Betriebsdruck | Bis zu 30 bar (abgedichtet), bis zu 100 bar (geschweißt) |
| Betriebstemperatur | -40 °C bis 250 °C (gedichtet), bis zu 900 °C (geschweißt/Luftvorwärmer) |
| Durchflussrate | 1 m³/h bis 5.000 m³/h pro Einheit |
| Wärmeübergangskoeffizient | 3.000–7.000 W/m²·K (Wasser-Wasser) |
| Plattenmaterial | Edelstahl 304, Edelstahl 316L, Titan, Hastelloy, Nickellegierungen |
Plattenwärmetauscher finden in verschiedensten Branchen Anwendung. Typische Anwendungsgebiete sind:
Für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder hohen Drücken werden geschweißte Plattenwärmetauscher wie z. B. derHT-Bloc-SchweißplattenwärmetauscherSie bieten eine robuste Alternative zu herkömmlichen Dichtungseinheiten. Diese vollständig verschweißten Konstruktionen eliminieren das Risiko von Dichtungsausfällen und sind für aggressive Medien geeignet.
Der Weltmarkt umfasst etablierte Marken wie Alfa Laval, GEA und Kelvion. Viele Käufer suchen jedoch nach kostengünstigen Alternativen bei gleichbleibender Qualität. SHPHE bietet Produkte, die mit diesen führenden Marken kompatibel sind, und stellt zudem kostenlose Beratungsleistungen zur Wärmeplanung und -auswahl bereit. Zu den Hauptkategorien gehören:
SHPHE ist seit 2005 ein spezialisierter Hersteller von Plattenwärmetauschern. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ASME U zertifiziert und gewährleistet so, dass jedes Gerät internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht. SHPHE exportiert in über 20 Länder in Europa, Südostasien, dem Nahen Osten und Amerika.
Einer der Hauptvorteile ist die kostenlose thermische Auslegung und Auswahl. Kunden geben Prozessparameter wie Durchflussrate, Ein- und Auslasstemperaturen, zulässigen Druckverlust und Medieneigenschaften an. Das Ingenieurteam empfiehlt daraufhin das optimale Modell, die Plattenanordnung und das Material. Dieser Service minimiert das Risiko von Unter- oder Überdimensionierung und spart somit Investitions- und Betriebskosten.
SHPHE bietet außerdem Ersatzplatten und Dichtungen an, die mit Alfa Laval, Compabloc, GEA und anderen führenden Marken kompatibel sind. Dadurch stellt das Unternehmen eine praktische Alternative für Wartungs- und Nachrüstungsprojekte dar.
Ein zuverlässiger Hersteller sollte über die ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagement und das ASME U-Siegel für Druckbehälterkonstruktion verfügen. Je nach Zielmarkt können zusätzliche Zertifizierungen wie PED (CE) oder GB/T erforderlich sein. SHPHE ist sowohl nach ISO 9001 als auch nach ASME U zertifiziert.
Ja, viele Hersteller bieten kundenspezifische Wärmeauslegung an. SHPHE bietet Ihnen eine kostenlose Wärmeauslegung und -auswahl basierend auf Ihren Prozessdaten. Sie müssen lediglich Durchflussrate, Temperatur, Druck und Mediendetails angeben, um eine maßgeschneiderte Empfehlung zu erhalten.
Abgedichtete Einheiten verwenden Elastomer-Dichtungen zur Abdichtung der Platten und ermöglichen so eine einfache Demontage zur Reinigung. Bei geschweißten Einheiten sind die Platten fest miteinander verbunden, wodurch ein Ausfall der Dichtung ausgeschlossen wird. Geschweißte Konstruktionen sind für höhere Temperaturen und Drücke geeignet, können jedoch nicht zur mechanischen Reinigung geöffnet werden.
Die Materialauswahl hängt von der Flüssigkeitszusammensetzung, der Temperatur und dem Chloridgehalt ab. Gängige Optionen sind Edelstahl 304 für allgemeine Anwendungen, Edelstahl 316L für höhere Korrosionsbeständigkeit, Titan für Meerwasser und Hastelloy für starke Säuren. Eine Materialverträglichkeitstabelle erhalten Sie vom Hersteller.
Ja, SHPHE liefert Ersatzplatten und Dichtungen, die mit Alfa Laval, Compabloc, GEA und anderen führenden Marken kompatibel sind. Dadurch können Kunden bestehende Anlagen weiter nutzen, ohne den gesamten Rahmen austauschen zu müssen.
Die Lieferzeit variiert je nach Komplexität und Materialverfügbarkeit. Standardmäßig abgedichtete Einheiten sind in 4–6 Wochen lieferbar. Kundenspezifische Schweißeinheiten oder PCHE benötigen in der Regel 8–12 Wochen. SHPHE gibt voraussichtliche Liefertermine während der Angebotsphase an.
Die Wahl des richtigen Herstellers von Plattenwärmetauschern ist entscheidend für optimale Wärmeleistung und Betriebssicherheit. SHPHE vereint 20 Jahre Fertigungserfahrung, ISO 9001- und ASME U-Zertifizierungen sowie ein umfassendes Produktsortiment – von gedichteten über geschweißte bis hin zu PCHE-Einheiten. Unser kostenloser Wärmeplanungsservice hilft Ihnen, direkt die passende Lösung zu finden.
Für eine maßgeschneiderte Empfehlung geben Sie bitte in Ihrer Anfrage folgende Details an: Durchflussrate, Ein- und Austrittstemperaturen, Betriebsdruck, zulässiger Druckverlust und Medientyp (einschließlich korrosiver oder viskoser Eigenschaften). Das Ingenieurteam von SHPHE erstellt Ihnen anschließend eine vollständige thermische Auslegung, eine Modellauswahl und ein Angebot. Als etablierter Hersteller von Plattenwärmetauschern unterstützt SHPHE Sie gerne bei Ihrem nächsten Projekt.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Der gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE) von SHPHE markiert einen Paradigmenwechsel im Mikrokanal-Wärmemanagement und wurde präzise für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen weltweit entwickelt. Um die physikalischen Grenzen herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Umgebungen mit extrem hohem Druck zu überwinden, integrieren unsere kundenspezifischen PCHEs fortschrittliche photochemische Ätzverfahren und Festkörperdiffusionsschweißen. Dadurch bieten sie unübertroffene Sicherheit, thermische Effizienz und Integrität unter extremen Belastungen. Die PCHE-Technologie, die zunächst in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Kernenergieerzeugung eingesetzt wurde, hat die Wärmebehandlung mit hoher Dichte revolutioniert. Heute überträgt SHPHE diese bahnbrechende Technologie auf die breite Anwendung in der Energiewende – darunter LNG-Verflüssigung, überkritische CO₂-Kraftwerke, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Hochdruck-Wasserstoffsysteme. So können Anlagen die Energierückgewinnung maximieren, absolute Leckagesicherheit gewährleisten und die Umweltbelastung deutlich reduzieren.
Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für die maßgeschneiderte Integration industrieller Wärmeübertragung. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Fluiddynamik, Druckgrenzen und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt wurden speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelt und sind so konstruiert, dass sie komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen verstopfungsfrei verarbeiten können. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird durch lasergeschweißte Plattenpakete berechnet und geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle „Totzonen“ und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
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Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
Der gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE) von SHPHE markiert einen Paradigmenwechsel im Mikrokanal-Wärmemanagement und wurde präzise für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen weltweit entwickelt. Um die physikalischen Grenzen herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Umgebungen mit extrem hohem Druck zu überwinden, integrieren unsere kundenspezifischen PCHEs fortschrittliche photochemische Ätzverfahren und Festkörperdiffusionsschweißen. Dadurch bieten sie unübertroffene Sicherheit, thermische Effizienz und Integrität unter extremen Belastungen. Die PCHE-Technologie, die zunächst in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Kernenergieerzeugung eingesetzt wurde, hat die Wärmebehandlung mit hoher Dichte revolutioniert. Heute überträgt SHPHE diese bahnbrechende Technologie auf die breite Anwendung in der Energiewende – darunter LNG-Verflüssigung, überkritische CO₂-Kraftwerke, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Hochdruck-Wasserstoffsysteme. So können Anlagen die Energierückgewinnung maximieren, absolute Leckagesicherheit gewährleisten und die Umweltbelastung deutlich reduzieren.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Tommy V.
Schichtleiter InstandhaltungWir haben unsere alten Geräte im letzten Quartal gegen Alfa Laval M15 ausgetauscht. Die thermische Effizienz ist spürbar besser und die Reinigung deutlich einfacher – der Plattenstapel lässt sich mühelos herausnehmen. Einziger Kritikpunkt: Das Dichtungsmaterial der ersten Charge war etwas steif, aber der Lieferant hat es umgehend ausgetauscht. Eine lohnende Anschaffung für eine Molkereianlage mit hohen Temperaturen.
Priya R.
Senior-ProzessingenieurIch habe GEA und Kelvion bereits für einige Chemieanlagen spezifiziert. Die Rahmenkonstruktion von GEA hält den Temperaturschocks unserer Chargenprozesse besser stand als erwartet. Kelvion bot uns ein günstigeres Preis-Leistungs-Verhältnis für eine weniger anspruchsvolle Anwendung. Beide Hersteller verfügen über einen reaktionsschnellen technischen Support, was bei der Fehlersuche im laufenden Betrieb enorm hilfreich ist. Nicht perfekt, aber zuverlässig.
Elena S.
Projektmanager für Heizung, Lüftung und KlimatechnikDie Danfoss Micro Plate-Einheiten sind meine erste Wahl für Fernkälteanlagen. Dank ihrer kompakten Bauweise konnten wir in unserem beengten Technikraum fast 20 % Platz im Schaltschrank einsparen. Der Druckverlust war zwar etwas höher als bei den alten Rohrbündelwärmetauschern, aber die Wärmerückgewinnung gleicht das mehr als aus. Nach zwei Saisons kein einziges Leck.
Jake M.
AnlagenbedienerWir haben für die Erweiterung eines Kühlhauses einen Tranter Superchanger in einen Glykolkreislauf eingebaut. Er funktioniert einwandfrei, solange er läuft, aber wir mussten die Dichtungen bereits nach 14 Monaten austauschen – sie begannen unter dem üblichen Druck zu lecken. Für den Preis ist das in Ordnung, aber ich hatte eine längere Lebensdauer erwartet. Der Kundenservice war zwar höflich, bearbeitete die Garantieabwicklung aber sehr langsam.