Funke-Plattenwärmetauscher sind weithin bekannt für ihre kompakte Bauweise, hohe thermische Effizienz und Anpassungsfähigkeit an anspruchsvolle Prozessbedingungen. In vielen Industriezweigen benötigen Ingenieure Anlagen, die Temperaturübergänge, viskose Flüssigkeiten oder aggressive Medien ohne Leistungseinbußen bewältigen können. Die gedichteten und geschweißten Plattenwärmetauscher bieten Flexibilität für Niederdruck- und Hochdruckanwendungen. Für alle, die eine zuverlässige Alternative zu originalen Funke-Geräten suchen, bietet SHPHE kompatible Lösungen, die die OEM-Spezifikationen erfüllen oder übertreffen und gleichzeitig Lieferzeiten und Kosten reduzieren.
Plattenwärmetauscher arbeiten durch Wärmeübertragung zwischen zwei Fluiden mittels einer Reihe gewellter Metallplatten. Die Platten bilden abwechselnde Kanäle für heiße und kalte Medien, wodurch die Oberfläche maximiert und gleichzeitig der Platzbedarf minimiert wird. Typischerweise strömt ein heißer Prozessstrom auf der einen Seite ein, während auf der anderen Seite ein Kühlmedium im Gegenstrom fließt. Die durch die Plattenstruktur erzeugte Turbulenz verbessert die Wärmeübergangskoeffizienten, die bei Wasser-Wasser-Anwendungen oft Werte von 3000–7000 W/m²K erreichen. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, bei denen Effizienz höchste Priorität hat.
Bei der Bewertung eines Funke-Plattenwärmetauschers oder eines gleichwertigen Produkts sollten Sie folgende branchenübliche Spezifikationen berücksichtigen:
Diese Produktreihen decken den Großteil der industriellen Anforderungen an das Wärmemanagement ab, von der Lebensmittelverarbeitung bis hin zu petrochemischen Anlagen.
Funke-Plattenwärmetauscher eignen sich für eine Vielzahl von Branchen. Nachfolgend sind gängige Anwendungsbereiche mit den empfohlenen SHPHE-Produktlinien aufgeführt:
Für jede Anwendung bietet SHPHE kostenlose Dienstleistungen im Bereich der thermischen Planung und Auswahl an, um die richtige Passform zu gewährleisten.
SHPHE, gegründet 2005 in Shanghai, ist ein nach ISO 9001 und ASME U zertifizierter Hersteller, der in über 20 Länder exportiert. Unser Produktportfolio umfasst geschweißte Plattenwärmetauscher der Baureihen HT-Bloc und TP, geschweißte Einheiten mit großem Spalt, Plattenwärmetauscher mit Dichtung, PCHE, Plattenluftvorwärmer und Stehplattenwärmetauscher. Wir bieten direkte Alternativen zu den Konstruktionen von Funke, Alfa Laval, Compabloc und GEA mit vollständiger Austauschbarkeit der Einbaumaße und Leistung. Unser Ingenieurteam unterstützt Sie kostenlos bei der thermischen Auslegung und Auswahl und hilft Ihnen so, Ihr Wärmemanagementsystem ohne unnötige Verzögerungen zu optimieren.
Ja, SHPHE konstruiert seine gedichteten und geschweißten Plattenwärmetauscher so, dass sie maßlich mit Funke-Rahmen kompatibel sind. Anschlussgrößen, Schraubenmuster und Plattenpaketabmessungen entsprechen gängigen Industriestandards, sodass eine direkte Nachrüstung möglich ist.
Standardgeräte werden innerhalb von 4–6 Wochen versandt. Kundenspezifische Lösungen, wie z. B. Weitspalt- oder PCHE-Designs, benötigen in der Regel 8–12 Wochen, abhängig von der Materialverfügbarkeit und der Komplexität.
Gängige Dichtungsmaterialien sind NBR (für Wasser und Öle), EPDM (für Säuren und Laugen) und Viton (für hohe Temperaturen oder aggressive Chemikalien). Teilen Sie unserem Team die Zusammensetzung und den Temperaturbereich Ihrer Flüssigkeit mit, damit wir Ihnen eine präzise Empfehlung geben können.
Geschweißte Einheiten benötigen nur minimalen Wartungsaufwand. Eine regelmäßige Überprüfung der Verbindungen und eine Drucküberwachung sind ausreichend. Bei Verschmutzungen kann eine chemische Reinigung vor Ort (CIP) ohne Demontage durchgeführt werden.
Absolut. SHPHE bietet einen kostenlosen Service für die thermische Auslegung und Auswahl. Übermitteln Sie uns einfach Ihre Prozessparameter – Durchflussmengen, Ein- und Auslasstemperaturen, Druckverlustgrenzen und Fluideigenschaften – und wir erstellen Ihnen ein detailliertes Angebot.
Ja, wir sind nach ISO 9001 und ASME U zertifiziert. Unsere Produkte entsprechen auf Anfrage auch den PED-, CE- und weiteren regionalen Normen. Die entsprechenden Zertifikate werden jeder Lieferung beigefügt.
Um eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen an Funke-Plattenwärmetauscher zu erhalten, geben Sie bitte in Ihrer Anfrage folgende Details an: Durchflussrate, Temperaturbereich, Betriebsdruck und Medientyp. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen anschließend kostenlos eine thermische Auslegung und ein wettbewerbsfähiges Angebot. Kontaktieren Sie SHPHE noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen.
Die Wahl des passenden Funke-Plattenwärmetauschers – oder einer kompatiblen Alternative von SHPHE – gewährleistet zuverlässiges Wärmemanagement, niedrigere Energiekosten und eine lange Lebensdauer. Mit über 18 Jahren Erfahrung in der Fertigung und einem hohen Qualitätsanspruch ist SHPHE Ihr zuverlässiger Partner für industrielle Wärmeübertragungslösungen.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für die maßgeschneiderte Integration industrieller Wärmeübertragung. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Fluiddynamik, Druckgrenzen und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
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Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt wurden speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelt und sind so konstruiert, dass sie komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen verstopfungsfrei verarbeiten können. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird durch lasergeschweißte Plattenpakete berechnet und geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle „Totzonen“ und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Linda
InstandhaltungsleiterWir haben im letzten Quartal ein älteres Modell gegen diesen Funke-Plattenwärmetauscher ausgetauscht. Der Druckverlust ist deutlich geringer, und die Platten halten selbst mit unserem etwas aggressiven Kühlwasser gut. Bisher keine Lecks, was mir sehr entgegenkommt. Das Upgrade hat sich definitiv gelohnt.
Tom
MolkereiingenieurWir haben das Teil in unsere Pasteurisierungsanlage eingebaut. Es läuft einwandfrei, und die Dichtung lässt sich leichter reinigen als bei unserem alten Alfa Laval. Ich habe nur 4 Sterne vergeben, weil mir die anfänglichen Anzugsmomente etwas ungenau erschienen, aber nachdem wir sie richtig eingestellt hatten, läuft alles einwandfrei. Würde ich wieder kaufen.
Diana
Projektmanager für Heizung, Lüftung und KlimatechnikWir benötigten ein kompaktes Gerät für die Nachrüstung eines Bürogebäudes in der Innenstadt, und dieses Funke-Modell erfüllte unsere Anforderungen perfekt. Die Wärmeleistung übertraf die technischen Daten, und die Lieferung erfolgte überraschend schnell. Meine Monteure hatten keinerlei Beanstandungen bezüglich der Anschlüsse – das grenzt an ein Wunder.
Mikrofon
ProzessingenieurWir verwenden das Gerät für die Kühlung kleiner pharmazeutischer Chargen. Die Wärmeübertragung ist sehr gleichmäßig, und die Titanplatten sind beständig gegen unsere chloridreiche Prozessflüssigkeit und verursachen keine Korrosionsprobleme. Einziger kleiner Kritikpunkt: Der Lack des Rahmens ist beim Transport etwas abgeplatzt, aber ansonsten ist das Gerät absolut top.