Die Wahl des richtigen Herstellers für Plattenwärmetauscher ist entscheidend für den Projekterfolg. SHPHE, ein 2005 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Shanghai, bietet Verfahrenstechnikern und Einkaufsleitern in über 20 Ländern zuverlässige und leistungsstarke Wärmeübertragungslösungen. Dieser Artikel erläutert unsere Kerntechnologien, typische Parameterbereiche und wie unser nach ISO 9001 und ASME U zertifiziertes Werk Ihr nächstes Projekt mit kostenlosen Dienstleistungen in den Bereichen Wärmeplanung und -auswahl unterstützt.
Ein zuverlässiger Hersteller von Plattenwärmetauschern vereint technisches Know-how, zertifizierte Fertigung und reaktionsschnellen Kundenservice. Wir bei SHPHE wissen, dass Verfahrenstechniker unter Zeitdruck stehen und anspruchsvolle thermische Anforderungen erfüllen müssen. Unser Werk in Shanghai arbeitet nach ISO 9001 und ist ASME-U-zertifiziert. So stellen wir sicher, dass jede Einheit internationalen Standards entspricht. Wir bieten Ihnen eine kostenlose thermische Auslegung und Auswahl, damit Sie den passenden Wärmetauscher für Ihre Anforderungen an Durchflussrate, Temperatur, Druck und Medium finden – ganz ohne Rätselraten.
Ob Sie einen Plattenwärmetauscher mit Dichtung für hygienische Lebensmittelprozesse oder eine komplett verschweißte Einheit für Hochdruckanwendungen in der Chemie benötigen – unser Team bietet kurze Lieferzeiten und direkten Werkssupport. Wir exportieren in über 20 Länder und beliefern Branchen von der Öl- und Gasindustrie bis hin zu erneuerbaren Energien. Unser Produktportfolio umfasst HT-Bloc- und TP-Plattenwärmetauscher, Plattenwärmetauscher mit großem Spalt, Plattenwärmetauscher mit Dichtung, PCHE, Plattenluftvorwärmer und Kissenplattenwärmetauscher – alle für lange Lebensdauer und einfache Wartung ausgelegt.
Plattenwärmetauscher übertragen Wärme zwischen zwei Fluiden mittels einer Reihe gewellter Metallplatten. Die Platten bilden enge Kanäle, die eine turbulente Strömung fördern und so die Wärmeübergangskoeffizienten verbessern und gleichzeitig Ablagerungen minimieren. In einem typischen Prozessablauf tritt das heiße Fluid in einen Kanalsatz ein, während das kalte Fluid im Gegenstrom durch benachbarte Kanäle strömt. Das Plattenpaket wird zwischen einem festen Rahmen und einer beweglichen Druckplatte zusammengepresst, wobei Dichtungen oder Schweißnähte jeden Kanal abdichten.
Unsere Fabrik konstruiert je nach Modell Anlagen für Drücke bis zu 30 bar und Temperaturen von -40 °C bis 400 °C. Zum Beispiel unserePlattenwärmetauscher mit DichtungSie eignen sich ideal für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck, während geschweißte Ausführungen aggressive Medien und höhere Drücke bewältigen. Die kompakte Bauweise spart im Vergleich zu Rohrbündelwärmetauschern Stellfläche und macht sie daher sowohl für Nachrüstungen als auch für Neuinstallationen zur bevorzugten Wahl.
Unser Werk für Plattenwärmetauscher liefert Geräte mit folgenden branchenüblichen Merkmalen und Parametern:
Diese Bereiche sind in der Branche allgemein anerkannt. Für spezifische Projektanforderungen optimiert unser kostenloser thermischer Planungsservice das Plattenmuster, die Anzahl der Durchgänge und die Rahmengröße, um Ihre Ziel-Austrittstemperaturen und Druckverlustgrenzen zu erreichen.
Verfahrenstechniker verschiedenster Branchen vertrauen auf unsere Plattenwärmetauscherfabrik für maßgeschneiderte Lösungen. Nachfolgend finden Sie gängige Anwendungsbereiche und unsere empfohlenen Produktlinien:
Für jede Anwendung empfehlen wir, unser Ingenieurteam bereits in der Planungsphase zu konsultieren. Unser kostenloser Auswahlservice stellt sicher, dass das gewählte Gerät Ihre thermischen Anforderungen erfüllt und gleichzeitig Ihr Budget und den Liefertermin einhält.
SHPHE ist seit 2005 ein etablierter Hersteller von Plattenwärmetauschern. Wir vereinen zwei Jahrzehnte Fertigungserfahrung mit höchstem Qualitätsanspruch und Innovationsgeist. Dank unserer ISO 9001- und ASME U-Zertifizierungen ist jedes Gerät rückverfolgbar und geprüft. Wir exportieren in über 20 Länder, darunter die USA, Deutschland und Südostasien, und liefern stets pünktlich.
Im Gegensatz zu vielen anderen Anbietern bieten wir Ihnen eine kostenlose thermische Auslegung und Materialauswahl. Unsere Ingenieure simulieren Ihre Prozessbedingungen mithilfe fortschrittlicher Software und gewährleisten so die optimale Plattenkonfiguration und Materialauswahl. Wir bieten Ihnen außerdem Ersatzteile und technischen Support während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage. Ob Sie eine Standard-Dichtungseinheit oder eine kundenspezifisch gefertigte Stehplatte benötigen – unser Werk liefert Lösungen, die mit Alfa Laval- und GEA-Rahmen kompatibel sind und Ihnen eine kostengünstige Alternative ohne Leistungseinbußen bieten.
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für einen kundenspezifischen Plattenwärmetauscher ab Werk?
A: Die Lieferzeiten für Standard-Dichtungseinheiten betragen je nach Plattenmaterial und Dichtungstyp 4 bis 8 Wochen. Geschweißte und kundenspezifisch gefertigte Einheiten benötigen 8 bis 12 Wochen. Wir erstellen Ihnen nach Erhalt Ihrer Prozessparameter einen verbindlichen Lieferplan.
F: Können Ihre Plattenwärmetauscher auch viskose Flüssigkeiten wie Schweröl oder Polymere verarbeiten?
A: Ja. Unsere geschweißten Plattenwärmetauscher mit großem Spalt sind für hochviskose Flüssigkeiten oder solche mit Feststoffanteil ausgelegt. Der große Kanalabstand verhindert Verstopfungen und reduziert den Druckverlust. Wir empfehlen, Viskositätsdaten bereits in der Auslegungsphase bereitzustellen.
F: Bieten Sie Geräte an, die mit bestehenden Alfa Laval- oder GEA-Rahmen kompatibel sind?
A: Ja. Unsere Plattenwärmetauscher mit Dichtung sind als kompatible Alternative zu Modellen von Alfa Laval und GEA konzipiert. Wir können Lochkreise, Anschlussgrößen und Plattenabmessungen an Ihren vorhandenen Rahmen anpassen und so die Austauschkosten reduzieren.
F: Über welche Zertifizierungen verfügt Ihr Werk für Plattenwärmetauscher?
A: SHPHE ist ISO 9001-zertifiziert und verfügt über die ASME-U-Zertifizierung. Auf Anfrage erfüllen wir auch PED- und andere regionale Normen. Jedes Gerät wird mit einem Materialzertifikat und einem Druckprüfbericht geliefert.
F: Wie funktioniert Ihr kostenloser Service für die thermische Planung?
A: Sie geben Durchflussmengen, Ein- und Auslasstemperaturen, Betriebsdruck und Medienzusammensetzung an. Unsere Ingenieure führen thermische Simulationen durch, um das optimale Plattenmuster, die Plattenanzahl und die Rahmengröße zu ermitteln. Wir erstellen Ihnen kostenlos ein detailliertes Angebot mit Leistungskennlinien und Abmessungen.
F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Plattenwärmetauscher?
A: Wir bieten eine Standardgarantie von 18 Monaten ab Versanddatum bzw. 12 Monaten ab Inbetriebnahme, je nachdem, welches Ereignis zuerst eintritt. Die Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler ab. Garantieverlängerungen sind auf Anfrage erhältlich.
Sie möchten mit einem zuverlässigen Hersteller von Plattenwärmetauschern zusammenarbeiten? Kontaktieren Sie unser Team mit den folgenden Angaben, um eine kostenlose thermische Auslegung und ein Angebot zu erhalten:
Unser Ingenieurteam wird Ihnen innerhalb von 48 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung anbieten. Wir freuen uns darauf, Ihr nächstes Projekt mit hochwertigen Plattenwärmetauschern aus unserem Werk in Shanghai zu unterstützen.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
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Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für maßgeschneiderte industrielle Wärmeübertragungslösungen. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Fluiddynamik-, Druck- und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Tommy
InstandhaltungsleiterWir betreiben diese Platten nun seit etwa acht Monaten in unserer Molkereipasteurisierungsanlage, und sie funktionieren einwandfrei. Die Dichtungen schließen auch nach wiederholten Temperaturwechseln absolut dicht ab, was mir bei unserem alten Lieferanten die größten Probleme bereitete. Eine der Platten wurde letzte Woche durch einen Pumpenstoß einem starken Druckanstieg ausgesetzt – keine Leckagen, keine Verformungen. Ich bin ehrlich gesagt von der Verarbeitungsqualität angesichts des Preises beeindruckt.
Mia
ProzessingenieurIch habe eine Sonderanfertigung für eine CIP-Anlage in der Pharmaindustrie bestellt, und die Lieferung erfolgte sogar vor dem geplanten Termin. Die Fabrik war während der Designphase sehr hilfsbereit und schickte detaillierte Zeichnungen zur Genehmigung. Einziger Kritikpunkt: Die Titanplatten wiesen an einer Kante einen winzigen Grat auf – nichts, was sich nicht mit einer Feile beheben ließe, aber für zukünftige Bestellungen erwähnenswert. Insgesamt bietet die Anlage eine solide Wärmeübertragung und ist leicht zu reinigen.
Elena
Senior-HLK-TechnikerIch habe im Laufe der Jahre Dutzende Plattenwärmetauscher installiert, und die Geräte dieses Herstellers lassen sich am einfachsten in einem beengten Technikraum montieren. Die Anschlussausrichtung ist perfekt, und die auf dem Rahmen aufgedruckten Anzugsmomente haben mir viel Rätselraten erspart. Wir nutzen ihn für einen Fernkältekreislauf, und die Druckverlustwerte stimmen nahezu exakt mit den Angaben im Datenblatt überein. Meine Mitarbeiter sind zufrieden, die Gebäudeverwaltung ist zufrieden.
Raj
WerksleiterWir haben für unseren chemischen Mischprozess eine defekte, gelötete Einheit durch ein Modell mit Dichtung ersetzt. Die Lieferzeit betrug nur drei Wochen, was für eine Sondergröße ungewöhnlich ist. Bei der ersten Lieferung gab es ein kleines Problem mit einem falsch gebohrten Bolzenloch, aber der Kundenservice schickte umgehend einen Ersatzrahmen. Die Wärmeleistung ist selbst bei unseren korrosiven Flüssigkeiten konstant. Wir würden das Produkt jederzeit wieder kaufen.