Ein Plattenwärmetauscher in Blockbauweise ist eine vollständig verschweißte, kompakte Wärmeübertragungseinheit, bei der die Platten in einem massiven Rahmen oder Block eingeschlossen sind. Im Gegensatz zu Plattenwärmetauschern mit Dichtungen, die auf Elastomerdichtungen zwischen den Platten basieren, verwendet der Blocktyp lasergeschweißte oder gelötete Plattenpaare, um separate Strömungskanäle zu schaffen. Diese Konstruktion eliminiert Leckagepfade und ermöglicht den Betrieb bei höheren Drücken und Temperaturen. Verfahrenstechniker wählen diese Bauart häufig beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten, hochviskosen Medien oder in Anwendungen, bei denen flüchtige Emissionen vermieden werden müssen.
Der Plattenwärmetauscher in Blockbauweise ist in manchen Branchen auch als geschweißter Plattenwärmetauscher oder kompakter gelöteter Plattenwärmetauscher bekannt. SHPHE fertigt diese Geräte unter der Marke [Markenname einfügen].HT-Bloc-SchweißplattenwärmetauscherUndTP-PlattenwärmetauscherProduktlinien, die Alternativen zu Marken wie Alfa Laval und Compabloc bieten.
Das Herzstück eines Blockplattenwärmetauschers besteht aus einem Stapel gestanzter Metallplatten, die jeweils paarweise an den Kanten zu einer Kassette verschweißt sind. Diese Kassetten werden dann zu einem Block zusammengefügt und mit den Rahmenstutzen verschweißt. Die beiden Fluide strömen in Gegenstrom- oder Gleichstromanordnung durch abwechselnde Kanäle und übertragen dabei Wärme durch die dünnen Plattenwände.
Zu den wichtigsten Strömungsmerkmalen gehören:
Der Plattenwärmetauscher in Blockbauweise eignet sich für ein breites Spektrum an Betriebsbedingungen. Nachfolgend sind die in der Industrie üblicherweise akzeptierten Bereiche aufgeführt:
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Auslegungsdruck | Bis zu 30 bar (435 psi) für Standardgeräte; höhere Drücke auf Anfrage |
| Auslegungstemperatur | -40 °C bis 400 °C (-40 °F bis 752 °F) |
| Wärmeübergangskoeffizient | 3.000–7.000 W/m²K (Wasser-Wasser-Wärmeleistung) |
| Durchflusskapazität pro Einheit | Bis zu 1.500 m³/h (6.600 gpm) |
| Plattenmaterial | Edelstahl 316L, Titan, Hastelloy oder Duplexlegierungen |
Diese Werte sind allgemeiner Natur und können je nach Plattengeometrie, Fluideigenschaften und Ablagerungstoleranzen variieren. Konsultieren Sie für Ihre spezifische Anwendung stets einen Wärmeexperten.
Der Plattenwärmetauscher in Blockbauweise findet breite Anwendung in der chemischen, petrochemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie. Typische Anwendungsgebiete sind:
Für Anwendungen mit großen Partikeln oder faserigen Medien bietet SHPHE auch eineGeschweißter Plattenwärmetauscher mit großem Spaltals eine spezielle Variante der Blockbauweise.
SHPHE fertigt seit 2005 Plattenwärmetauscher in Shanghai. Wir exportieren in über 20 Länder und sind nach ISO 9001 und ASME U zertifiziert. Unsere Plattenwärmetauscher in Blockbauweise umfassen die Serien HT-Bloc und TP (geschweißt), die als direkte Alternativen zu Modellen von Alfa Laval und Compabloc konzipiert sind und gleichzeitig wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise bieten.
Wir bieten kostenlose Dienstleistungen im Bereich der Wärmeplanung und -auswahl an. Unsere Ingenieure berechnen die exakte Plattenanzahl, die Kanalanordnung und die Materialgüte für Ihre Prozessbedingungen. Wir fertigen auch zugehörige Anlagen wie z. B.Plattenluftvorwärmer,Gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE), UndKissentellerfür spezielle Aufgaben.
Ja, in vielen Fällen. Die Blockbauweise bietet höhere Druck- und Temperaturgrenzen als gedichtete Einheiten und macht die Dichtungswartung überflüssig. Allerdings ist sie bei Kapazitätsänderungen weniger flexibel, da die Platten verschweißt sind. Wenn Sie die Betriebsart häufig ändern müssen, ist eine gedichtete Einheit möglicherweise praktischer.
Bei sachgemäßem Betrieb und kontrollierter Wasserchemie kann eine geschweißte Blockanlage 15–25 Jahre halten. Durch den Verzicht auf Dichtungen werden potenzielle Ausfallpunkte reduziert. Eine regelmäßige Überprüfung der Schweißnähte und der Blechdicke wird alle 3–5 Jahre empfohlen.
Die Reinigung erfolgt üblicherweise mittels chemischer Zirkulationsreinigung (CIP), da die Plattenpakete nicht demontiert werden können. Bei starker Verschmutzung kann die Anlage rückgespült oder mit geeigneten Lösungsmitteln eingeweicht werden. SHPHE stattet alle Anlagen standardmäßig mit CIP-Anschlüssen aus.
SHPHE-Blockgeräte sind als funktionale Alternativen und nicht als direkte Ersatzteile konzipiert. Wir können die Düsenpositionen und Gesamtabmessungen an bestehende Rohrleitungen anpassen, die Geometrie der Innenplatten ist jedoch firmeneigen. Bitte kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren vorhandenen Zeichnungen für eine Kompatibilitätsprüfung.
Standardwerkstoffe sind Edelstahl 316L und 304. Für korrosive oder Hochtemperaturanwendungen bieten wir Titan, Hastelloy C276, Inconel 625 und Duplex-Edelstähle an. Rahmen und Düsen bestehen je nach Anwendung üblicherweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl.
Bei gleicher Wärmeleistung ist ein Plattenwärmetauscher in Blockbauweise in der Regel 30–50 % leichter und 20–40 % günstiger als ein Rohrbündelwärmetauscher, insbesondere in Edelstahlausführung. Auch die Installations- und Fundamentkosten sind aufgrund der kompakten Bauweise geringer.
Um eine detaillierte thermische Auslegung und ein Angebot für einen Plattenwärmetauscher in Blockbauweise zu erhalten, übermitteln Sie bitte unserem Vertriebsteam die folgenden Informationen:
Die Ingenieure von SHPHE werden Ihnen innerhalb von 48 Stunden eine erste Auswahl und einen Kostenvoranschlag zukommen lassen. Wir bieten sowohl Standardlösungen als auch kundenspezifische Lösungen für Ihre Anforderungen an Blockplattenwärmetauscher.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten PAPH-Systeme von SHPHE sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt wurden speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelt und sind so konstruiert, dass sie komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen verstopfungsfrei verarbeiten können. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird durch lasergeschweißte Plattenpakete berechnet und geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle „Totzonen“ und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für die maßgeschneiderte Integration industrieller Wärmeübertragung. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Fluiddynamik, Druckgrenzen und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
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Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten PAPH-Systeme von SHPHE sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Ethan
InstandhaltungsleiterWir haben vor sechs Monaten unseren alten Rohrbündelwärmetauscher gegen einen Plattenwärmetauscher ausgetauscht. Der Unterschied in der Wärmeübertragungseffizienz ist enorm. Die Reinigung der Platten ist unkompliziert, und wir hatten bisher keinerlei Leckagen. Er bewältigt unseren Glykolkreislauf einwandfrei und verstopft nicht. Definitiv eine lohnende Investition.
Maya
HLK-PlanungsingenieurWir haben dieses Blockgerät für die Heizungsanlage eines neuen Bürogebäudes spezifiziert. Dank seiner kompakten Bauweise konnten wir wertvollen Platz im Technikraum sparen. Die Leistungsdaten entsprachen nahezu exakt den Angaben des Herstellers. Einziger kleiner Kritikpunkt: Der Dichtungswechsel ist etwas knifflig, wenn man damit nicht vertraut ist. Insgesamt handelt es sich aber um ein zuverlässiges Gerät.
Liam
AnlagenbedienerWir betreiben diesen Blockwärmetauscher seit acht Monaten rund um die Uhr an unserer Pasteurisierungsanlage. Die Temperaturen bleiben konstant, und der Druckverlust ist deutlich geringer als bei unserem alten Gerät. Er lässt sich während Stillstandszeiten leicht für eine schnelle Inspektion öffnen. Mein Team schätzt die einfache Wartung sehr. Ich würde ihn jederzeit wieder kaufen.
Sophie
Facility ManagerDie Blockbauweise funktioniert gut für unseren Fernwärmekreislauf, die Installation gestaltete sich jedoch aufgrund des Gewichts und der Anzugsmomente der Schrauben schwieriger als erwartet. Nach der Inbetriebnahme ist die Leistung zufriedenstellend. Kein schlechtes Produkt, man sollte nur einen guten Montageplan und einen Drehmomentschlüssel bereithalten. Angemessenes Preis-Leistungs-Verhältnis.