Ein Plattenwärmetauscher überträgt Wärme zwischen zwei Fluidströmen mittels gewellter Metallplatten. Das Hauptproblem vieler Anlagenbetreiber sind die hohen Investitionskosten und langen Lieferzeiten der führenden Marken. Eine Alternative von einem qualifizierten Hersteller wie SHPHE (mit Sitz in Shanghai, gegründet 2005, Export in über 20 Länder) bietet die gleiche thermische Effizienz bei gleichzeitiger Kostenreduzierung von 20–40 %. Diese Geräte sind so konstruiert, dass sie mit bestehenden Anlagen kompatibel sind, sodass eine Nachrüstung oft ohne Änderungen an Rohrleitungen oder Fundamenten möglich ist.
SHPHE ist nach ISO 9001 und ASME U zertifiziert und garantiert somit, dass jedes Gerät internationalen Qualitätsstandards entspricht. Das Ingenieurteam bietet kostenlose Dienstleistungen in den Bereichen Wärmeplanung und -auswahl und unterstützt Sie dabei, die exakten Anforderungen Ihres Betriebs präzise zu erfüllen. Für Käufer im Ausland bedeutet dies niedrigere Gesamtbetriebskosten und eine schnellere Projektabwicklung.
Bei Hochtemperatur- oder Hochdruckanwendungen reichen Dichtungen oft nicht aus. Geschweißte Plattenwärmetauscher verzichten auf Elastomerdichtungen, indem die Plattenpaare lasergeschweißt werden. So entsteht ein vollständig abgedichteter Kanal, der Temperaturen bis zu 350 °C und Drücken bis zu 40 bar standhält. Die geschweißten Plattenwärmetauscher der Baureihen HT-Bloc und TP von SHPHE sind direkte Alternativen zu den geschweißten Serien von Alfa Laval und bieten ähnlich kompakte Abmessungen sowie eine überlegene Wärmerückgewinnung.
Das Funktionsprinzip ist einfach: Heiße und kalte Fluide fließen durch abwechselnde Kanäle, wobei die Wellenstruktur Turbulenzen erzeugt, die für hohe Wärmeübergangskoeffizienten sorgen. Da keine Dichtungen ausgetauscht werden müssen, verlängern sich die Wartungsintervalle und das Risiko einer Kreuzkontamination wird praktisch ausgeschlossen. Dadurch eignen sich geschweißte Konstruktionen ideal für die chemische Verarbeitung, Raffinerien und andere aggressive Medien.
Bei der Bewertung einer Alternative zum Plattenwärmetauscher von Alfa Laval sollten Sie folgende technische Parameter berücksichtigen:
Das Produktsortiment von SHPHE umfasstPlattenwärmetauscher mit Dichtung,HT-Bloc-Schweißplattenwärmetauscher, UndGeschweißte Plattenwärmetauscher mit großem Spaltfür Flüssigkeiten mit Feststoffen oder Fasern. Diese sind so konzipiert, dass sie vollständig mit den bestehenden Rahmengrößen und Plattenmustern von Alfa Laval kompatibel sind.
Branchen, die robuste und kostengünstige Wärmeübertragungslösungen benötigen, sind prädestiniert für den Umstieg auf eine Alternative. Typische Anwendungsbereiche sind:
Für Prozesse mit starker Verschmutzung oder partikelbelasteten Flüssigkeiten sind SHPHEs geeignet.KissentellerUndGedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE)Wir bieten spezialisierte Lösungen an. Der PCHE eignet sich besonders für die Hochdruckgasverarbeitung, wo Kompaktheit und Dichtheit entscheidend sind.
SHPHE fertigt seit 2005 Plattenwärmetauscher und beliefert mit seinem Werk in Shanghai Kunden in über 20 Ländern. Das Ingenieurteam bietet kostenlose thermische Auslegung und Auswahl, damit Sie das passende Gerät erhalten, ohne für unnötige Funktionen zu bezahlen. Alle Produkte werden nach ISO 9001 und ASME U zertifizierten Prozessen hergestellt, was gleichbleibende Qualität und Rückverfolgbarkeit garantiert.
Im Vergleich zu Alfa Laval bietet SHPHE kürzere Lieferzeiten – typischerweise 4–8 Wochen gegenüber 12–20 Wochen – und Preise, die bei gleicher Leistung 20–40 % niedriger sind. Zu ihren Produktlinien gehören:TP-PlattenwärmetauscherUndPlattenluftvorwärmerAlle Komponenten sind so konzipiert, dass sie mit bestehenden Gehäusen problemlos kompatibel sind. Dadurch wird die Aufrüstung oder Erweiterung Ihres Systems zum Kinderspiel.
Ja, die meisten SHPHE-Modelle sind maßlich mit Alfa Laval-Gehäusen kompatibel. Platten und Dichtungen können in der Regel ohne Rohrleitungsänderungen ausgetauscht werden. Geben Sie bitte immer Ihre vorhandene Modellnummer und die Betriebsparameter an, um eine präzise Übereinstimmung zu gewährleisten.
SHPHE nutzt fortschrittliche Wellenmuster und hochwertige Materialien, um Wärmeübergangskoeffizienten zu erreichen, die innerhalb von 5 % der Alfa Laval-Vorgaben liegen. Die freie thermische Auslegung gewährleistet die exakte Erfüllung Ihrer Anforderungen.
SHPHE ist nach ISO 9001 zertifiziert und besitzt das ASME-U-Siegel für die Herstellung von Druckbehältern. Auf Anfrage erfüllt das Unternehmen auch die Anforderungen der Druckbehälterverordnung (PED) und anderer internationaler Normen.
Ja, SHPHE führt ein umfangreiches Sortiment an Dichtungen und Platten sowohl für die eigenen Geräte als auch für kompatible Ersatzteile. Die Lieferzeiten für Ersatzteile betragen in der Regel 2–4 Wochen.
SHPHE bietet eine Standardgarantie von 12 Monaten ab Inbetriebnahme, die Herstellungsfehler abdeckt. Für größere Projekte sind Garantieverlängerungen erhältlich.
Absolut. Das Ingenieurteam von SHPHE bietet kostenlose Dienstleistungen in den Bereichen thermische Auslegung und Auswahl an. Geben Sie einfach Ihre Durchflussrate, Ein- und Auslasstemperaturen, Druckverlustgrenzen und Fluideigenschaften an.
Wenn Sie für Ihre Industrieanlage einen Plattenwärmetauscher von Alfa Laval in Betracht ziehen, kontaktieren Sie uns bitte mit Ihren Projektdetails. Für ein individuelles Angebot benötigen wir folgende Informationen:
Unser Team erstellt Ihnen innerhalb von 48 Stunden kostenlos eine thermische Auslegung, eine Maßzeichnung und ein wettbewerbsfähiges Angebot. Mit einem Plattenwärmetauscher von Alfa Laval, den Sie von SHPHE beziehen, profitieren Sie von bewährter Leistung, schnellerer Lieferung und erheblichen Kosteneinsparungen – ohne Kompromisse bei Qualität oder Sicherheit.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für maßgeschneiderte industrielle Wärmeübertragungslösungen. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Fluiddynamik-, Druck- und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
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Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Tommy R.
InstandhaltungsleiterNach wiederholten Dichtungsschäden haben wir von einem Alfa-Laval-Gerät auf diese Alternative umgestellt. Ehrlich gesagt war ich anfangs skeptisch, aber das Gerät läuft seit sechs Monaten absolut dicht. Die Anzugsmomente der Schrauben sind etwas anders, aber sobald man den Dreh raus hat, ist die Wartung deutlich einfacher. Meine Mitarbeiter arbeiten sogar lieber an diesem Gerät.
Lisa M.
ProzessingenieurUnser alter Alfa Laval war ein zuverlässiges Arbeitstier, aber die langen Lieferzeiten für Ersatzplatten waren unerträglich. Diese Alternative passt mit geringfügigen Anpassungen in unseren bestehenden Rahmen und bietet eine vergleichbare Wärmeübertragung. Bei maximaler Temperaturdifferenz ist sie nicht ganz so effizient, aber für 90 % unserer Betriebszyklen ist sie optimal. Ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Derek H.
BetriebsleiterIch bin seit 20 Jahren in der Milchwirtschaft tätig und habe immer mit Alfa Laval gearbeitet. Als mein Lieferant mir diese Alternative vorschlug, war ich zunächst skeptisch. Zum Glück habe ich es nicht getan. Der CIP-Zyklus hat sich perfekt angepasst, und wir konnten einen leichten Druckabfall feststellen. Noch wichtiger ist aber, dass der technische Support tatsächlich ans Telefon ging, als ich eine Frage zum Plattenmuster hatte. Allein das hat den Wechsel schon gelohnt.
Samantha K.
HLK-TechnikerWir haben dieses Gerät als direkten Ersatz für ein Alfa Laval in einer großen gewerblichen Kälteanlage eingebaut. Es funktioniert, aber die Platteneinheit ist etwas schwerer, daher benötigt man zwei Personen, um sie zum Reinigen herauszuziehen. Kein K.O.-Kriterium, nur etwas lästig. Leistungsmäßig hält es das Gebäude kühl. Ich würde sagen, es ist eine solide Alternative im mittleren Preissegment, aber man sollte keine Wunder in puncto Effizienz erwarten.