Herkömmliche Rohrbündelwärmetauscher stoßen in anspruchsvollen Prozessen häufig an ihre Grenzen hinsichtlich thermischer Effizienz, Platzbedarf und Wartungskosten. Der Vahterus-Plattenwärmetauscher von SHPHE löst diese Probleme, indem er die Kompaktheit der Plattentechnologie mit der Robustheit eines geschweißten Gehäuses kombiniert. Im Gegensatz zu Geräten mit Dichtungen eliminieren unsere geschweißten Plattenwärmetauscher Leckagen und den notwendigen Dichtungswechsel. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen mit hohem Druck, hohen Temperaturen oder aggressiven Medien.
SHPHE, ein 2005 gegründeter Hersteller mit Sitz in Shanghai und Zertifizierungen nach ISO 9001 und ASME U, exportiert in über 20 Länder. Unsere geschweißten Plattenwärmetauscher HT-Bloc und TP sind als direkte Alternative zu Vahterus-Geräten konzipiert und bieten kostenlose Dienstleistungen in den Bereichen thermische Auslegung und Auswahl, um die optimale Dimensionierung für Ihren Prozess zu gewährleisten.
In einer typischen chemischen Prozesslinie arbeitet ein Plattenwärmetauscher von Vahterus (SHPHE) mit zwei Fluidströmen, die durch abwechselnd verschweißte Plattenkanäle in einem zylindrischen Druckbehälter geleitet werden. Die Platten sind vollständig verschweißt, wodurch Dichtungen entfallen und der Betrieb bei Drücken bis zu 100 bar und Temperaturen von -200 °C bis 500 °C ermöglicht wird. Diese Konstruktion erzielt Wärmeübergangskoeffizienten, die drei- bis fünfmal höher sind als bei herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern, und reduziert die benötigte Oberfläche um bis zu 60 %.
Beispielsweise ist in Raffinerien, die Kohlenwasserstoffströme verarbeiten, das geschweißte Plattenpaket weniger anfällig für Ablagerungen als herkömmliche Konstruktionen, und das Gehäuse lässt sich zur Inspektion leicht öffnen. SHPHE bietet kostenlose thermische Auslegung und Auswahl passend zu Ihren spezifischen Durchflussmengen, Temperaturen und Medieneigenschaften.
Unsere Vahterus-Plattenwärmetauscher-Alternative basiert auf der Schweißplattentechnologie, die deutliche Vorteile gegenüber gelöteten oder abgedichteten Einheiten bietet. Nachfolgend finden Sie gängige Parameterbereiche für unsere HT-Bloc- und TP-Serien:
Diese Produktreihen decken die meisten industriellen Prozesse ab, von der Chemie und Petrochemie bis hin zur Pharma- und Lebensmittelverarbeitung. Für extreme Bedingungen bieten wir unsereHT-Bloc geschweißter Plattenwärmetauscherbietet verbesserte Haltbarkeit.
Die Plattenwärmetauscher-Alternative Vahterus von SHPHE eignet sich für ein breites Anwendungsgebiet:
Für Anwendungen mit hohem Verschmutzungspotenzial, unsereWeitspalt-Schweißplattenwärmetauscherbietet größere Kanalöffnungen. Bei extremen Temperaturgradienten sollte Folgendes beachtet werden:gedruckter Leiterplatten-Wärmetauscheraus unserem Produktsortiment.
SHPHE bringt über 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Plattenwärmetauschern in jedes Projekt ein. Unsere Alternative, der Vahterus Platten- und Mantelwärmetauscher, bietet folgende Vorteile:
Unser Produktportfolio umfasst außerdemPlattenwärmetauscher mit Dichtungfür weniger anspruchsvolle Aufgaben, undmaßgefertigte Kissenplattenfür spezielle Wärmeübertragungsflächen.
Ja, unsere geschweißte Plattenkonstruktion ist für Dampfdrücke bis zu 100 bar und Temperaturen bis zu 500 °C geeignet. Das vollständig verschweißte Plattenpaket verhindert eine Beschädigung der Dichtungen und ist daher ideal für Heißdampf- und Kondensatrückgewinnungssysteme.
Unsere Platten- und Mantelrohrwärmetauscher erreichen typischerweise Wärmeübergangskoeffizienten von 2.000–6.000 W/m²K, im Vergleich zu 500–1.500 W/m²K bei Rohrbündelwärmetauschern. Das bedeutet, dass Sie für die gleiche Leistung 50–70 % weniger Oberfläche benötigen, wodurch sich Investitions- und Installationskosten reduzieren.
Die geschweißte Platteneinheit ist wartungsarm. Eine regelmäßige Reinigung ist durch chemische Spülung oder, bei geöffnetem Gehäuse, durch mechanische Reinigung möglich. Im Gegensatz zu Einheiten mit Dichtungen müssen keine Dichtungen ausgetauscht werden, was die langfristigen Wartungskosten reduziert.
Ja, unser Vahterus-Plattenwärmetauscher ist als direkter Ersatz für viele bestehende Anlagen konzipiert. Wir bieten Ihnen eine kostenlose thermische Auslegung und Auswahl, um die Kompatibilität hinsichtlich Abmessungen und Leistung mit Ihren vorhandenen Rohrleitungen und der Tragkonstruktion sicherzustellen.
SHPHE ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über die ASME-U-Zertifizierung für die Herstellung von Druckbehältern. Alle unsere geschweißten Plattenwärmetauscher werden gemäß ASME Section VIII Division 1 konstruiert und geprüft.
Unser kostenloser Service für thermische Auslegung und Auswahl liefert Ihnen in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden nach Erhalt Ihrer Prozessparameter einen ersten Vorschlag. Wir stellen Ihnen detaillierte Zeichnungen, Leistungskennlinien und Preisinformationen zur Verfügung.
Um eine individuelle thermische Auslegung und ein Angebot für unsere Vahterus-Platten- und Mantelwärmetauscher-Alternative zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Details an unser Ingenieurteam weiter:
Unser Team wird Ihnen innerhalb von zwei Werktagen ein detailliertes Angebot zukommen lassen, inklusive thermischer Berechnungen, Maßzeichnungen und Preisangaben. SHPHE ist bestrebt, Ihnen die kostengünstigste Alternative zu Vahterus-Platten- und Mantelwärmetauschern für Ihre Prozessanforderungen zu liefern.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelten SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt sind optimal auf komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen abgestimmt und verhindern Verstopfungen. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird präzise berechnet und aus lasergeschweißten Plattenpaketen geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle Totzonen und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
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Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
Der gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE) von SHPHE markiert einen Paradigmenwechsel im Mikrokanal-Wärmemanagement und wurde präzise für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen weltweit entwickelt. Um die physikalischen Grenzen herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Umgebungen mit extrem hohem Druck zu überwinden, integrieren unsere kundenspezifischen PCHEs fortschrittliche photochemische Ätzverfahren und Festkörperdiffusionsschweißen. Dadurch bieten sie unübertroffene Sicherheit, thermische Effizienz und Integrität unter extremen Belastungen. Die PCHE-Technologie, die zunächst in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Kernenergieerzeugung eingesetzt wurde, hat die Wärmebehandlung mit hoher Dichte revolutioniert. Heute überträgt SHPHE diese bahnbrechende Technologie auf die breite Anwendung in der Energiewende – darunter LNG-Verflüssigung, überkritische CO₂-Kraftwerke, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Hochdruck-Wasserstoffsysteme. So können Anlagen die Energierückgewinnung maximieren, absolute Leckagesicherheit gewährleisten und die Umweltbelastung deutlich reduzieren.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelten SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt sind optimal auf komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen abgestimmt und verhindern Verstopfungen. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird präzise berechnet und aus lasergeschweißten Plattenpaketen geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle Totzonen und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Mike Reynolds
ProzessingenieurWir haben in unserer Pilotanlage ein Vahterus-Gerät gegen diese Alternative ausgetauscht. Ehrlich gesagt war ich anfangs skeptisch, aber die thermische Leistung ist hervorragend. Der Druckabfall auf der Mantelseite war sogar geringer als erwartet, und die kompakte Bauweise spart Platz. Mein einziger kleiner Kritikpunkt war, dass das anfängliche Anziehen der Dichtung etwas mehr Drehmoment erforderte als üblich, aber nachdem die Einstellung vorgenommen war, läuft das Gerät seit drei Monaten einwandfrei.
Sarah Lin
InstandhaltungsleiterIch betreue ein Dutzend Wärmetauscher im Zweischichtbetrieb, daher ist Zuverlässigkeit für mich oberstes Gebot. Dieses Gerät läuft seit sechs Monaten ohne jegliche Verstopfungsprobleme, selbst mit unserem stark verschmutzten Kühlwasser. Die Reinigungszugänglichkeit ist ordentlich – nicht ganz so werkzeuglos wie beim Vahterus, aber deutlich besser als bei einem herkömmlichen Rohrbündelwärmetauscher. Der einzige Grund, warum ich keine fünf Sterne vergebe, ist die zwei Wochen längere Lieferzeit als angegeben.
Tommy Chen
Leitender HLK-PlanerIch habe diese Alternative für ein großes Fernkälteprojekt ausgewählt, nachdem die Lieferzeit von Vahterus zum Ausschlusskriterium geworden war. Die Leistungskurven stimmten nahezu exakt überein, und die ASME-Zertifizierung war gültig. Die Installation verlief unkompliziert – unser Team hatte die Anlage innerhalb eines Tages montiert und verrohrt. Auch der Kunde ist mit dem Geräuschpegel zufrieden, was in einem Wohngebiet ein wichtiger Faktor ist. Ich würde diese Lösung definitiv wieder empfehlen.
Jake Morrison
SchichtführerEs erfüllt seinen Zweck, aber ich bin etwas zwiegespalten. Die Wärmeübertragungsrate ist für unsere Schmierölkühlung ausreichend, aber der Plattenstapel lässt sich nach der Reinigung etwas fummeliger wieder zusammenbauen als beim vorherigen Vahterus. Beim Start gab es eine kleine Undichtigkeit, die nachgezogen werden musste. Kein K.O.-Kriterium, aber bei Dauerbetrieb empfiehlt es sich, einen Ersatzdichtungssatz bereitzuhalten. Es funktioniert, ist aber nicht ganz so ausgereift.