Verfahren zur Kohlenstoffabscheidung, wie beispielsweise die Aminwäsche nach der Verbrennung, erzeugen bei der Lösungsmittelregeneration erhebliche Wärmemengen. Ohne effiziente Wärmerückgewinnung kann der Energieverbrauch sprunghaft ansteigen, wodurch das gesamte System unwirtschaftlich wird. Ein gut ausgelegter Wärmetauscher für Kohlenstoffabscheidungssysteme nutzt die Abwärme, erwärmt die Zulaufströme vor und kühlt die Lösungsmittel auf optimale Absorptionstemperaturen ab. Dies reduziert direkt die Heizleistung des Verdampfers und verbessert die Gesamtkohlenstoffabscheidungsrate.
Zu den häufigsten thermischen Herausforderungen zählen Ablagerungen durch Aminzersetzung, hohe Temperaturgradienten und Druckverluste im Wärmetauscher. Ingenieure benötigen robuste Anlagen, die korrosive Medien verarbeiten, bei hohen Drücken arbeiten und über Jahre hinweg eine konstante Leistung erbringen. Plattenwärmetauscher, insbesondere geschweißte und Weitspaltvarianten, bieten Lösungen, die herkömmliche Rohrbündelwärmetauscher nur schwer erreichen.
In einem typischen Amin-basierten CO₂-Abscheidungskreislauf strömt das Rauchgas in einen Absorber, wo es mit einem mageren Aminlösungsmittel in Kontakt kommt. Das angereicherte Amin wird anschließend erhitzt und zur Regeneration in einen Stripper geleitet. Zwischen den Strömen des angereicherten und des mageren Amins ist ein Wärmetauscher installiert – der sogenannte Amin-Wärmetauscher. Dieser erwärmt das angereicherte Amin mit dem heißen, aus dem Stripper zurückfließenden, mageren Amin vor und ermöglicht so die Rückgewinnung von bis zu 80–90 % der thermischen Energie.
Plattenwärmetauscher zeichnen sich hier durch ihren hohen thermischen Wirkungsgrad und ihre kompakte Bauweise aus. Die Gegenstromanordnung maximiert den Temperaturübergang, während die engen Kanäle Turbulenzen fördern und Ablagerungen reduzieren. Für Anwendungen mit suspendierten Feststoffen oder viskosen Flüssigkeiten bieten geschweißte Plattenwärmetauscher mit großem Spalt größere Durchflusskanäle und minimieren so das Verstopfungsrisiko.
Moderne Plattenwärmetauscher für CO₂-Abscheidungssysteme verfügen über mehrere Merkmale, die branchenspezifische Anforderungen erfüllen:
Weitere Details zu den einzelnen Produktlinien finden Sie in unserer [Website-Adresse einfügen].HT-Bloc geschweißter PlattenwärmetauscherUndWeitspalt-SchweißplattenwärmetauscherSeiten.
Bei der Spezifizierung eines Wärmetauschers für CO2-Abscheidungssysteme sollten Ingenieure die folgenden allgemein anerkannten Bereiche berücksichtigen:
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Betriebstemperatur | 20 °C – 150 °C (Aminkreisläufe); bis zu 400 °C (geschweißte Einheiten) |
| Betriebsdruck | 2 – 40 bar (gedichtet); bis zu 60 bar (geschweißt) |
| Durchflussrate pro Einheit | 10 – 1.500 m³/h (Einzelgerät) |
| Wärmeübergangskoeffizient | 3.000 – 7.000 W/m²·K |
| Foulingfaktor | 0,0001 – 0,0005 m²·K/W (saubere Flüssigkeiten) |
| Plattenmaterial | 316L, 904L, Duplex 2205, Titan |
Ein Wärmetauscher für CO2-Abscheidungssysteme wird in mehreren Prozessstufen eingesetzt:
Für Anwendungen mit hohem Verschmutzungspotenzial – wie beispielsweise dem direkten Kontakt mit partikelhaltigem Rauchgas – wird ein geschweißter Plattenwärmetauscher mit großem Spalt empfohlen. Dessen vergrößerter Kanalabstand verhindert Verstopfungen und gewährleistet gleichzeitig die Wärmeleistung.
SHPHE ist ein 2005 gegründeter Hersteller von Plattenwärmetauschern mit Sitz in Shanghai und exportiert in über 20 Länder. Wir sind nach ISO 9001 und ASME U zertifiziert und gewährleisten so, dass unsere Produkte internationalen Qualitätsstandards entsprechen. Unser Produktportfolio umfasst HT-Bloc- und TP-geschweißte Plattenwärmetauscher, Plattenwärmetauscher mit großem Spalt, Plattenwärmetauscher mit Dichtung, PCHE, Plattenluftvorwärmer und Kissenplatten. Wir bieten Ihnen kostenlose Beratung zur thermischen Auslegung und Auswahl, um den optimalen Wärmetauscher für Ihre CO₂-Abscheidungsanlage zu finden.
Unsere Geräte sind mit gängigen Industrieplattformen kompatibel und stellen eine zuverlässige Alternative zu Produkten von Alfa Laval, Compabloc oder GEA dar. Ob Sie eine kundenspezifische Lösung oder ein Standardgerät benötigen – unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen und berücksichtigt Ihre Prozessparameter, um Ihnen einen kosteneffizienten und langlebigen Wärmetauscher zu liefern.
Entdecken Sie unserekundenspezifisch gefertigter Leiterplatten-WärmetauscherUndmaßgefertigte Kissenplattenfür spezielle Aufgaben der Kohlenstoffabscheidung.
Plattenwärmetauscher mit Dichtung sind aufgrund ihrer hohen Effizienz und Wartungsfreundlichkeit die gängigste Wahl für magere/fette Amin-Anwendungen. Für höhere Drücke oder Temperaturen werden geschweißte Plattenwärmetauscher wie der HT-Bloc empfohlen.
Ja. Plattenwärmetauscher können aus korrosionsbeständigen Werkstoffen wie Edelstahl 316L, Duplexlegierungen oder Titan gefertigt werden. Die richtige Werkstoffauswahl gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei aggressiven Aminlösungsmitteln.
Wählen Sie eine Konstruktion mit hoher Turbulenz und glatten Plattenoberflächen. Weitspalt-Plattenwärmetauscher mit Schweißung bieten größere Strömungskanäle, die Ablagerungen durch Partikel reduzieren. Regelmäßige Reinigungszyklen und eine geeignete Vorfiltration tragen ebenfalls dazu bei.
Je nach Energieeinsparung und Anlagengröße amortisieren sich die Anlagen innerhalb von 1 bis 3 Jahren. Hocheffiziente Plattenwärmetauscher gewinnen bis zu 90 % der thermischen Energie zurück und senken so die Brennstoffkosten des Verdampfers erheblich.
Ja. Unsere Geräte sind als direkter Ersatz oder als Upgrade für bestehende Systeme konzipiert. Sie sind mit den Plattformen von Alfa Laval, Compabloc und GEA kompatibel, was die Integration vereinfacht.
Bitte geben Sie Durchflussrate, Ein- und Auslasstemperaturen, Betriebsdruck und Fluidzusammensetzung (einschließlich Feststoffe oder korrosiver Bestandteile) an. Unser Ingenieurteam nutzt diese Daten für eine kostenlose thermische Auslegung und Auswahl.
Die Auswahl des richtigen Wärmetauschers für CO₂-Abscheidungssysteme ist ein entscheidender Schritt zur Optimierung Ihrer Wirtschaftlichkeit. Wir laden Verfahrenstechniker und Einkaufsleiter ein, ihre Projektanforderungen einzureichen. Bitte geben Sie für ein individuelles Angebot die folgenden Details an:
Unser Team bietet Ihnen eine kostenlose Beratung zur Wärmeplanung und -auswahl, damit Sie den effizientesten und kostengünstigsten Wärmetauscher für Ihre CO₂-Abscheidungsanlage erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um den Prozess zu starten.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten PAPH-Systeme von SHPHE sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt wurden speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelt und sind so konstruiert, dass sie komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen verstopfungsfrei verarbeiten können. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird durch lasergeschweißte Plattenpakete berechnet und geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle „Totzonen“ und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Maßgeschneidert für höchste Prozessanforderungen. Bei SHPHE liefern wir nicht nur Anlagen, sondern entwickeln individuelle Wärmelösungen. Unsere HT-Bloc-Plattenwärmetauscher werden von unseren erfahrenen Ingenieuren speziell konfiguriert, um Ihre branchenspezifischen Herausforderungen zu meistern – sei es der Umgang mit hochviskosen Medien, extremen Temperaturen oder beengten Platzverhältnissen.
Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für maßgeschneiderte industrielle Wärmeübertragungslösungen. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Fluiddynamik-, Druck- und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
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Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für maßgeschneiderte industrielle Wärmeübertragungslösungen. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Fluiddynamik-, Druck- und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
Der gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE) von SHPHE markiert einen Paradigmenwechsel im Mikrokanal-Wärmemanagement und wurde präzise für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen weltweit entwickelt. Um die physikalischen Grenzen herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Umgebungen mit extrem hohem Druck zu überwinden, integrieren unsere kundenspezifischen PCHEs fortschrittliche photochemische Ätzverfahren und Festkörperdiffusionsschweißen. Dadurch bieten sie unübertroffene Sicherheit, thermische Effizienz und Integrität unter extremen Belastungen. Die PCHE-Technologie, die zunächst in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Kernenergieerzeugung eingesetzt wurde, hat die Wärmebehandlung mit hoher Dichte revolutioniert. Heute überträgt SHPHE diese bahnbrechende Technologie auf die breite Anwendung in der Energiewende – darunter LNG-Verflüssigung, überkritische CO₂-Kraftwerke, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Hochdruck-Wasserstoffsysteme. So können Anlagen die Energierückgewinnung maximieren, absolute Leckagesicherheit gewährleisten und die Umweltbelastung deutlich reduzieren.
Industrieprozesse mit partikelhaltigen Suspensionen, hochviskosen Sirupen oder faserreichem Zellstoff erfordern mehr als Standardausrüstung – sie benötigen ein zielgerichtetes Wärmemanagement. Bei SHPHE konfigurieren wir den TP-Plattenwärmetauscher so, dass er die gravierenden Probleme von Ablagerungen, Verstopfungen und Erosion in Ihrer Anlage effektiv bekämpft. Durch die Kombination von maßgeschneiderten Kanalgeometrien, verschleißfester Metallurgie und integrierten CIP-Systemen (Cleaning-in-Place) gewährleisten wir absolute Produktionskontinuität, wo herkömmliche Wärmetauscher versagen.
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Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Elena
ProzessingenieurWir haben diesen Wärmetauscher vor sechs Monaten in unserer Pilotanlage installiert. Der Druckverlust ist deutlich geringer als bei unserer vorherigen Rohrbündelwärmetauscher-Konstruktion, wodurch wir Lüfterleistung einsparen. Auch die Reinigung der Platten von Aminablagerungen ist viel einfacher als erwartet. Solide Verarbeitungsqualität.
Marcus
Senior ProjektmanagerWir benötigten eine kompakte Lösung für die Nachrüstung eines Zementwerks, und dieses Gerät erfüllte unsere Anforderungen. Die thermische Leistung ist gut – wir erreichen unsere angestrebten CO₂-Abscheidungsraten. Einziger kleiner Kritikpunkt: Die Lieferzeit war etwas länger als angegeben, aber der Vor-Ort-Support des Anbieters hat dies wettgemacht.
Priya
F&E-WissenschaftlerWir verwenden dieses System in einer Laboranlage zur direkten Luftabsaugung. Die modulare Bauweise ist dabei äußerst hilfreich, da wir unseren Testkreislauf immer wieder umkonfigurieren. Es bewältigt die Temperaturschwankungen des Lösungsmittelregenerationszyklus bisher absolut leckagefrei. Ideal für experimentelle Arbeiten, bei denen Zuverlässigkeit und Flexibilität gefragt sind.
Tom
WartungstechnikerEs erfüllt seinen Zweck für unsere Abgasnachbehandlungsanlage, aber ich musste im ersten Jahr bereits zwei Dichtungen austauschen. Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls mit MEA-Lösungsmittel ist in Ordnung, aber die Dichtungen scheinen die Schwachstelle zu sein. Der Austausch ist jedoch einfach, und die Bedienungsanleitung enthält übersichtliche Abbildungen. Nicht schlecht, aber auch nicht herausragend.