In einem Fernwärme-Umspannwerk ist der Wärmetauscher die zentrale Komponente, die das primäre Warmwasser- oder Dampfnetz vom sekundären Gebäudesystem trennt. Seine thermische Leistung bestimmt direkt, wie viel Wärme zu welchen Kosten an die Endverbraucher geliefert wird. Leistungsschwache Wärmetauscher führen zu höheren Rücklauftemperaturen, erhöhtem Energieaufwand für die Pumpen und einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung. Für Verfahrenstechniker und Einkaufsleiter ist die Auswahl eines Wärmetauschers, der ein optimales Verhältnis zwischen Wärmeübertragungseffizienz und Druckverlust gewährleistet, eine tägliche Herausforderung.
Das Funktionsprinzip ist einfach: Primäres Warmwasser fließt durch einen Kanalsatz, während Sekundärwasser durch benachbarte, durch dünne Metallplatten getrennte Kanäle fließt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch die Platten, ohne dass sich die Flüssigkeiten vermischen. In einem typischen Umspannwerk liegt die Vorlauftemperatur zwischen 80 °C und 120 °C, und die Rücklauftemperatur ist auf unter 40 °C ausgelegt, um die Netzeffizienz zu maximieren. Plattenwärmetauscher werden bevorzugt, da sie bei kompakter Bauweise einen hohen thermischen Wirkungsgrad (bis zu 95 %) bieten.
Um eine optimale Leistung zu erzielen, müssen Ingenieure während der Entwurfs- und Auswahlphase mehrere Parameter bewerten:
Wärmetauscher für Fernwärmestationen werden in Wohnanlagen, Gewerbegebäuden und Industrieanlagen eingesetzt. Sie decken Leistungen von 50 kW bis 10 MW und mehr ab. Bei Neuinstallationen kommen kompakte Bauformen zum Einsatz.Plattenwärmetauscher mit DichtungSie werden häufig aufgrund ihrer Wartungsfreundlichkeit und Erweiterbarkeit gewählt. Für Hochtemperatur- oder Hochdruckanwendungen bieten geschweißte Plattenwärmetauscher eine leckagefreie Lösung.
SHPHE, ein 2005 gegründeter Hersteller mit Sitz in Shanghai, ist auf Plattenwärmetauschertechnologie spezialisiert und exportiert in über 20 Länder. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ASME U zertifiziert und bietet ein umfassendes Produktsortiment an, darunter HT-Bloc- und TP-Plattenwärmetauscher (geschweißt), Plattenwärmetauscher mit großem Spalt (geschweißt), Plattenwärmetauscher mit Dichtung, PCHE (Platten-Luft-Vorwärmer) und Kissenplattenwärmetauscher. Der kostenlose Service für thermische Auslegung und Auswahl unterstützt Ingenieure bei der Auswahl des passenden Geräts ohne Vorlaufkosten. Für Fernwärmestationen sind die Geräte von SHPHE kompatibel und stellen eine zuverlässige Alternative zu Marken wie Alfa Laval und GEA dar.
Die Auswahl beginnt mit der Definition der Betriebsbedingungen: Primär- und Sekundärvolumenstrom, Ein- und Austrittstemperaturen, zulässige Druckverluste und Fluideigenschaften. Für Fernwärme könnte eine typische Auslegung eine Primärseite mit 110 °C Vorlauf und 50 °C Rücklauf sowie eine Sekundärseite mit 70 °C Vorlauf und 30 °C Rücklauf umfassen. Ingenieure sollten auch zukünftige Laststeigerungen berücksichtigen.TP-geschweißte PlattenwärmetauscherSie eignen sich ideal für Hochtemperaturanwendungen, während abgedichtete Einheiten Flexibilität bei saisonalen Lastschwankungen bieten.
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Primäre Versorgungstemperatur | 80–120 °C |
| Sekundäre Zulufttemperatur | 50–80 °C |
| Auslegungsdruck | 1,0–2,5 MPa |
| Wärmeübergangskoeffizient (U) | 2000–5000 W/m²·K |
| Foulingfaktor | 0,00002–0,00005 m²·K/W |
Bei sachgemäßer Wasseraufbereitung und Wartung kann ein Plattenwärmetauscher mit Dichtung 15–20 Jahre halten. Geschweißte Einheiten erreichen eine Lebensdauer von 20–25 Jahren. Eine regelmäßige Überprüfung der Dichtungen und Platten wird alle 3–5 Jahre empfohlen.
Ablagerungen werden durch die Einhaltung optimaler Wasserwerte (pH-Wert 7–9, Härte unter 2 mmol/L) und den Einsatz von Filtern im Zulauf minimiert. Regelmäßige Reinigung mit milden Säurelösungen kann die Leistung wiederherstellen. SHPHE bietet geschweißte Plattenwärmetauscher mit großem Spalt für Flüssigkeiten mit Feststoffanteilen an.
Dichtungseinheiten ermöglichen die Entnahme von Platten zur Reinigung oder Kapazitätsänderung und eignen sich daher für variable Lasten. Geschweißte Einheiten verhindern Dichtungsleckagen und sind für höhere Temperaturen und Drücke ausgelegt – ideal für Primärkreisläufe mit konstanter Last. Beide werden je nach Anwendung in Umspannwerken eingesetzt.
Ja, Plattenwärmetauscher bieten typischerweise 3- bis 5-mal höhere Wärmeübergangskoeffizienten als Rohrbündelwärmetauscher, was zu einer deutlich geringeren Stellfläche führt. Sie stellen eine direkte Alternative für die meisten Fernwärmeanwendungen dar, sofern die Druck- und Temperaturgrenzen eingehalten werden.
Zur Dimensionierung benötigen Sie die Wärmelast (kW), die Primär- und Sekundärvolumenströme sowie die Temperaturdifferenzen. Verwenden Sie die Formel Q = U × A × LMTD. SHPHE bietet kostenlose thermische Auslegung und Auswahl; übermitteln Sie einfach Ihre Betriebsbedingungen für eine individuelle Empfehlung.
Achten Sie auf die Zertifizierung nach ISO 9001 für Qualitätsmanagement und das ASME-U-Siegel für Druckbehälter. SHPHE verfügt über beide Zertifizierungen und gewährleistet somit die Einhaltung internationaler Standards. Für europäische Projekte ist auf Anfrage auch eine PED-Zertifizierung erhältlich.
Um einen optimierten Wärmetauscher für Ihr Fernwärme-Umspannwerk zu erhalten, benötigen wir folgende Angaben: Durchflussmenge (primär und sekundär), Ein- und Austrittstemperaturen, Auslegungsdruck, zulässiger Druckverlust und Medium (Wasser, Glykolgemisch usw.). Das Ingenieurteam von SHPHE erstellt Ihnen kostenlos eine thermische Auslegung und liefert Ihnen eine Auswahl inklusive Leistungskennlinien und Maßzeichnungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu starten.
Wir bieten Ihnen umfassende Außenhandelslösungen, um Unternehmen bei der globalen Entwicklung zu unterstützen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
Seit der Erfindung des Plattenwärmetauschers (PHE) im Jahr 1923 hat sich die Wärmetechnik von Standardanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung hin zu hochkomplexen industriellen Prozessen entwickelt. Wir bei SHPHE nutzen dieses klassische, vielseitige Design und fertigen daraus maßgeschneiderte Wärmeübertragungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Prozessflüssigkeiten und Wärmelasten abgestimmt sind. Während herkömmliche Plattenwärmetauscher mit Dichtung hohe Effizienz und kompakte Bauweise bieten, optimiert SHPHE die Plattenwellenform, die Metallurgie und die Dichtungssysteme, um Ihre spezifischen Anforderungen an Chemikalien, Klimatechnik oder Energierückgewinnung zu erfüllen. Unsere individuell gefertigten Plattenwärmetauscher mit Dichtung bieten hervorragende Skalierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit und sind somit ein unverzichtbarer Bestandteil für die Schwerindustrie – darunter Öl und Gas, Metallurgie und Lebensmittelverarbeitung –, wo Anlagenverfügbarkeit, Energierückgewinnung und langfristige Nachhaltigkeit höchste Priorität haben.
Die Pillow Plate (auch als Noppenplatte oder Prägeplatte bekannt) wurde Mitte des 20. Jahrhunderts entwickelt, um die Fertigungsengpässe und Gewichtsbeschränkungen herkömmlicher, ummantelter Wärmekomponenten zu umgehen, und hat die Präzisionstechnik für Fluidwände revolutioniert. Bei SHPHE nutzen wir diese hochflexible Technologie und machen sie zur Grundlage für die maßgeschneiderte Integration industrieller Wärmeübertragung. Mithilfe modernster automatisierter CNC-Faserlaserschweißtechnik passen unsere Ingenieure die mechanischen Aufblasprofile und Punktraster exakt an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Fluiddynamik, Druckgrenzen und Behälterkonfigurationen an. Die kundenspezifischen Pillow Plates von SHPHE sind heute unverzichtbare Komponenten für Verarbeitungsbetriebe weltweit, die höchste thermische Leistung, absolute Dichtheit und hygienische Prozesse priorisieren – und damit die optimale Lösung für die Kühlung in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Schüttgutindustrie.
Der gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE) von SHPHE markiert einen Paradigmenwechsel im Mikrokanal-Wärmemanagement und wurde präzise für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen weltweit entwickelt. Um die physikalischen Grenzen herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Umgebungen mit extrem hohem Druck zu überwinden, integrieren unsere kundenspezifischen PCHEs fortschrittliche photochemische Ätzverfahren und Festkörperdiffusionsschweißen. Dadurch bieten sie unübertroffene Sicherheit, thermische Effizienz und Integrität unter extremen Belastungen. Die PCHE-Technologie, die zunächst in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Kernenergieerzeugung eingesetzt wurde, hat die Wärmebehandlung mit hoher Dichte revolutioniert. Heute überträgt SHPHE diese bahnbrechende Technologie auf die breite Anwendung in der Energiewende – darunter LNG-Verflüssigung, überkritische CO₂-Kraftwerke, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Hochdruck-Wasserstoffsysteme. So können Anlagen die Energierückgewinnung maximieren, absolute Leckagesicherheit gewährleisten und die Umweltbelastung deutlich reduzieren.
Wählen Sie die beliebtesten Außenhandelsdienstleistungen aus, um Ihren vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Der gedruckte Leiterplatten-Wärmetauscher (PCHE) von SHPHE markiert einen Paradigmenwechsel im Mikrokanal-Wärmemanagement und wurde präzise für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen weltweit entwickelt. Um die physikalischen Grenzen herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Umgebungen mit extrem hohem Druck zu überwinden, integrieren unsere kundenspezifischen PCHEs fortschrittliche photochemische Ätzverfahren und Festkörperdiffusionsschweißen. Dadurch bieten sie unübertroffene Sicherheit, thermische Effizienz und Integrität unter extremen Belastungen. Die PCHE-Technologie, die zunächst in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Kernenergieerzeugung eingesetzt wurde, hat die Wärmebehandlung mit hoher Dichte revolutioniert. Heute überträgt SHPHE diese bahnbrechende Technologie auf die breite Anwendung in der Energiewende – darunter LNG-Verflüssigung, überkritische CO₂-Kraftwerke, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Hochdruck-Wasserstoffsysteme. So können Anlagen die Energierückgewinnung maximieren, absolute Leckagesicherheit gewährleisten und die Umweltbelastung deutlich reduzieren.
Maßgeschneiderte Lösungen gegen Verstopfung für hochviskose Suspensionen: Die speziell für die Bekämpfung starker industrieller Ablagerungen entwickelten SHPHE-Plattenwärmetauscher mit großem Spalt sind optimal auf komplexe Medien mit dichten Fasern, groben Kristallen oder Feststoffsuspensionen abgestimmt und verhindern Verstopfungen. Jeder verstopfungsfreie Kanal wird präzise berechnet und aus lasergeschweißten Plattenpaketen geformt, die exakt auf die Rheologie und Korngröße Ihres Fluids abgestimmt sind. Dadurch werden strukturelle Totzonen und Medienstagnation vollständig vermieden. Unsere vertikalen Wärmetauscher sind in kompakten vertikalen und vielseitigen horizontalen Ausführungen erhältlich. Sie reduzieren den Platzbedarf in Anlagen drastisch und gewährleisten gleichzeitig einen ungehinderten Produktdurchsatz, minimale Druckverluste und einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Die Abgase von Industrieöfen und Kesseln enthalten große Mengen ungenutzter Wärmeenergie. Der kundenspezifische Plattenluftvorwärmer (PAPH) von SHPHE wurde speziell entwickelt, um diese Hochtemperatur-Abgase aufzufangen, wertvolle Abwärme zurückzugewinnen und sie direkt der einströmenden Verbrennungsluft oder den Prozessgasströmen zuzuführen. Durch die deutliche Erhöhung der Flammenzufuhrtemperatur optimieren unsere Systeme die Verbrennungsthermodynamik, ermöglichen massive Brennstoffeinsparungen und reduzieren den CO₂-Fußabdruck und die Emissionen der Industrie signifikant. Die für den Einsatz unter extremen Abgasbedingungen konzipierten SHPHE PAPH-Systeme sind die optimale Wahl für moderne, energieintensive Anlagen, die Wert auf die Einhaltung der Entkohlungsvorschriften und maximale thermische Effizienz legen.
EnglischEN
Nutzerkommentare
Serviceerfahrungen von echten Kunden
Mikrofon
Facility ManagerWir haben im letzten Herbst einen alten Wohnblock mit diesem Umspannwerk-Wärmetauscher nachgerüstet. Der Unterschied in der Wärmeverteilung ist enorm. Keine kalten Stellen mehr in den Wohnungen. Die Installation war unkompliziert, und der Druckverlust entspricht exakt den Vorgaben. Absolut empfehlenswert für alle, die mit älteren Systemen arbeiten.
Elena
ProzessingenieurIch habe im Laufe der Jahre viele Plattenwärmetauscher spezifiziert, und dieser hier bewährt sich in einem stark beanspruchten Fernwärmenetz. Das Dichtungsmaterial wirkt robust, und der thermische Wirkungsgrad ist solide. Ich habe nur 4 Sterne vergeben, weil die Anzugsmomente der Schrauben in der Bedienungsanleitung für unser Wartungsteam etwas schwer verständlich waren. Nachdem wir es aber herausgefunden hatten, läuft er einwandfrei.
Tom
HLK-TechnikerIch installiere diese Einheiten für einen neuen Krankenhausanbau, und ehrlich gesagt, es ist einer der wartungsfreundlicheren Wärmetauscher für Umspannwerke. Die Wartungsklappen sind gut platziert, und das Ablassventil funktioniert einwandfrei und verstopft nicht. Die Schweißnähte sehen auch sauber aus. Der Chef ist zufrieden, weil wir im Zeitplan liegen.
Sophie
EnergieberaterKunden wünschen sich häufig Geräte, die ein optimales Verhältnis von Anschaffungskosten und langfristiger Zuverlässigkeit bieten. Dieser Wärmetauscher erfüllt diese Anforderungen perfekt. Ich habe die Temperaturdifferenz (Delta-T) über einen Monat lang auf einem Campusgelände überwacht, und er war konstant etwa 8 % besser als das alte Gerät. Mein einziger kleiner Kritikpunkt ist, dass die Isolierung an den Anschlüssen etwas enger anliegen könnte.